如果復(fù)合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體,應(yīng)緩慢打開氣瓶閥,進行放氣,直至確認瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時,CNG儲氣瓶組檢測,將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊,好的CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商用適當?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。檢驗人員應(yīng)能看到整個復(fù)合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶的損傷,應(yīng)去除粘貼物。損傷的跡象包括:標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結(jié)果,必須清除。清除復(fù)合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》中。在水壓試驗前應(yīng)進行外觀檢查,并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結(jié)果。
好的CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商鋼制無縫氣瓶氣密性試驗應(yīng)在水壓試驗合格后進行。試驗裝置和方法應(yīng)符合試驗標準GB/T12137,試驗壓力為氣瓶公稱工作壓力。好的CNG加氣站設(shè)備盛裝毒性氣體或可燃氣體的氣瓶以及橙裝高純或混合氣體的氣瓶,應(yīng)用浸水法進行氣密性試驗。氣瓶浸水保壓時間不少于2min,保壓期間不得有泄漏或壓力回降現(xiàn)象。盛裝其他氣體的氣瓶,允許用涂液法進行氣密性試驗。氣瓶帶液保壓時間不少于1min,不允許有氣泡逸出。
白城好的CNG加氣站設(shè)備站用儲氣瓶組是用于儲存管道或長管拖車運輸?shù)奶烊粴?、并給天然氣汽車加氣的高壓儲存容器,一般需要加壓到25MPa以上的高壓儲存,主要在固定式天然氣加氣站使用。其結(jié)構(gòu)是將數(shù)個大容積瓶式容器組成一套使其模塊化,根據(jù)客戶需要在大型的加氣站內(nèi)也可以設(shè)置多個單位的模塊。我公司可根據(jù)用戶要求定做不同規(guī)格的儲氣瓶組。CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商站用儲氣瓶組是一種技術(shù)先進的充裝、匯流裝置,勞動強度小、操作簡單、運輸方便,適用于瓶裝氣體用量大的廠礦企業(yè)施工場地。目前有氧氣集裝格、氮氣集裝格、氬氣集裝格、氦氣集裝格、二氧化碳集裝格、混合氣集裝格、氫氣集裝格、CNG集裝格等,有立式、臥式兩種,規(guī)格有6、9、12、16、20、25、30、40瓶組。
好的CNG加氣站設(shè)備大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶主要用于CNG(壓縮天然氣)的運輸,由4130X無縫鋼管制成,可盛裝20MPa或25MPa的天然氣。公司按照權(quán)威的美國標準和相關(guān)國際標準,制定了企業(yè)標準Q/LZB1-2016《大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶》,對該類產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、驗收做出了嚴格規(guī)定,氣瓶實際爆破壓力不低于氣瓶公稱工作壓力的2.5倍,氣瓶爆破后在瓶體的筒體部分且無碎片產(chǎn)生,產(chǎn)品爆破實驗合格。鋼瓶瓶肩橫縱切口整齊、厚薄均勻,符合產(chǎn)品生產(chǎn)標準。好的CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商按JB4732-1995《鋼制壓力容器 -分析設(shè)計標準》(2005年確認)、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、Q/LZB3-2014《站用儲存氣瓶式容器》標準生產(chǎn)的氣瓶。
故障二:好的CNG加氣站設(shè)備按下啟動按鈕,緊急切斷閥處于打開狀態(tài),但不運行。處理方法:①檢查裝置的CNG進口閥門是否已打開,壓力表是否有指示;②檢查壓力變送器的儀表截止閥是否打開;③檢查一級調(diào)壓閥上的閥位是否有開度。故障三:CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商一級調(diào)壓閥后的超壓放散閥放散。處理方法:檢查緊急切斷閥的電磁閥是否正常。故障四:出口超壓放散閥放散。處理方法:①檢查緊急切斷閥的電磁閥是否正常;②檢查調(diào)壓器膜片是否破裂或閥口處粘上鐵屑等硬物質(zhì)。
為避免氣瓶對氣體污染而影響純度,氣瓶首先經(jīng)過研磨處理,好的CNG加氣站設(shè)備供應(yīng)商去除表面顆粒物、毛刺等,研磨分為粗磨和精磨兩個過程,使用不同磨料,經(jīng)數(shù)十小時研磨,表面粗糙度達到3S,達到鏡面效果,見圖3,其次進行清洗,清洗介質(zhì)為高溫去離子水,水溫通常為70℃,以避免水中各種離子吸附在金屬表面,好的CNG加氣站設(shè)備如充裝介質(zhì)具有強氧化性,例如N2O,還要進行脫脂處理,最后,為清除已吸附在鋼材基體中的水分,還需要對鋼瓶進行加熱、抽真空、置換等處理,將水分排盡,最終氣瓶介質(zhì)含水量達到小于1mg/L。在投入使用前,根據(jù)充裝介質(zhì),還需要在氣瓶內(nèi)充入相應(yīng)氣體介質(zhì),形成鈍化層,避免充裝介質(zhì)和鋼材產(chǎn)生作用,影響純度。