為避免氣瓶對(duì)氣體污染而影響純度，氣瓶首先經(jīng)過研磨處理，適合的CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)去除表面顆粒物、毛刺等，研磨分為粗磨和精磨兩個(gè)過程，使用不同磨料，經(jīng)數(shù)十小時(shí)研磨，表面粗糙度達(dá)到3S，達(dá)到鏡面效果，見圖3，其次進(jìn)行清洗，清洗介質(zhì)為高溫去離子水，水溫通常為70℃，以避免水中各種離子吸附在金屬表面，適合的CNG加氣站設(shè)備如充裝介質(zhì)具有強(qiáng)氧化性，例如N2O，還要進(jìn)行脫脂處理，最后，為清除已吸附在鋼材基體中的水分，還需要對(duì)鋼瓶進(jìn)行加熱、抽真空、置換等處理，將水分排盡，最終氣瓶介質(zhì)含水量達(dá)到小于1mg/L。在投入使用前，根據(jù)充裝介質(zhì)，還需要在氣瓶?jī)?nèi)充入相應(yīng)氣體介質(zhì)，形成鈍化層，避免充裝介質(zhì)和鋼材產(chǎn)生作用，影響純度。

定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法1)資料審查，適合的CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)按TSG R7001-2013第D2.1的規(guī)定;2)瓶體檢驗(yàn)，瓶體檢驗(yàn)分為氣瓶拆卸檢驗(yàn)和氣瓶不拆卸檢驗(yàn):氣瓶拆卸檢驗(yàn)，主要包括宏觀檢驗(yàn)、全自動(dòng)超聲檢測(cè)和壁厚測(cè)定、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)等;氣瓶不拆卸檢驗(yàn)，CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)主要包括宏觀檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、壁厚測(cè)定、聲發(fā)射檢測(cè)等。3)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行氣瓶拆卸檢驗(yàn):a.首次進(jìn)行定期檢驗(yàn)的;b.上一次定期檢驗(yàn)采用氣瓶不拆卸檢驗(yàn)的;c.規(guī)定“提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)情況”的;d.瓶體外螺紋腐蝕嚴(yán)重、氣瓶與固定法蘭連接松動(dòng)、氣瓶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的e.氣瓶不拆卸檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題需要拆卸檢驗(yàn)檢修的。

站用儲(chǔ)氣瓶組的使用 1、大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶必須具有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)檢合格的質(zhì)量證明書和監(jiān)檢鋼印。 2、適合的CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)儲(chǔ)氣瓶組在使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，充裝的天然氣應(yīng)符合GB18047-2000《汽車用壓縮天然氣》的要求。 3、儲(chǔ)氣瓶組不得靠近熱源和明火，并應(yīng)保證大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶的干燥。 4、嚴(yán)禁敲擊、碰撞大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶。 5、CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)嚴(yán)禁在瓶體上用火焰、等離子切割挖補(bǔ)或焊接修理。 6、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，瓶?jī)?nèi)剩余壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。 7、儲(chǔ)氣瓶組使用單位應(yīng)由安全操作規(guī)程，事故應(yīng)急措施和配置必要的防護(hù)用品。 8、儲(chǔ)氣瓶組的使用人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

內(nèi)江適合的CNG加氣站設(shè)備高潔凈度，對(duì)氣瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行潔凈處理，處理后氣瓶?jī)?nèi)壁光潔度可達(dá)到0.25μm，可用于運(yùn)輸純氫（純度≥99.99%）、高純氫（純度≥99.999%）及超高純氫（純度≥99.9999%），適合的CNG加氣站設(shè)備報(bào)價(jià)使該管束式集裝箱既可以用于燃料氫氣及一般工業(yè)，也可以用于超大規(guī)模集成電路等電子工業(yè)。大容積，采用標(biāo)準(zhǔn)40英尺管束式集裝箱結(jié)構(gòu)，安裝有7支大容積氣瓶，總水容積達(dá)26.5m3。