阜新適合的鋼制無縫高壓氣瓶新建的站用儲氣瓶組還應(yīng)滿足以下要求：加氣站：儲存容量≥100M3，自有氣瓶數(shù)量超過5000個。氣瓶加氣站：產(chǎn)氣量≥150M3/ h，液態(tài)氣體低溫儲罐或高壓液化氣儲罐≥15M3，自備氣瓶3000多個。溶解氣瓶加氣站：生產(chǎn)能力≥80M3/ h，適合的鋼制無縫高壓氣瓶自備氣瓶數(shù)量5000多個。氣瓶加注站的設(shè)計應(yīng)由獲得相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位進行。當氣瓶加氣站的專用設(shè)備應(yīng)為具有相應(yīng)制造資質(zhì)的單位制造的合格產(chǎn)品。

阜新適合的鋼制無縫高壓氣瓶鋼瓶由無縫鋼管經(jīng)旋壓、熱處理制成，設(shè)計、制造標準同為DOT 3AAX或者DOT 3T，表面狀態(tài)為噴丸。管路由不銹鋼無縫鋼管經(jīng)氬弧焊焊接而成，管路材料通常為304，316L，0Cr18Ni9等，管徑通常為1/4''～1''，采用承插焊或?qū)雍附咏Y(jié)構(gòu)，管路、閥門、端塞、管件之間聯(lián)系采用螺紋方式連接。適合的鋼制無縫高壓氣瓶供應(yīng)商閥門結(jié)構(gòu)采用球閥或者截止閥，對于普通長管拖車，充裝天然氣車輛，只需要控制處于開或者關(guān)，因此主要采用材質(zhì)為316L的球閥，充裝氫氣、氦氣介質(zhì)的車輛，需要控制流速，防止氣流速度過快，多采用材質(zhì)為黃銅的截止閥。

定期檢驗項目、內(nèi)容和方法1)資料審查，適合的鋼制無縫高壓氣瓶供應(yīng)商按TSG R7001-2013第D2.1的規(guī)定;2)瓶體檢驗，瓶體檢驗分為氣瓶拆卸檢驗和氣瓶不拆卸檢驗:氣瓶拆卸檢驗，主要包括宏觀檢驗、全自動超聲檢測和壁厚測定、磁粉檢測、滲透檢測、外測法水壓試驗等;氣瓶不拆卸檢驗，鋼制無縫高壓氣瓶供應(yīng)商主要包括宏觀檢驗、超聲檢測、壁厚測定、聲發(fā)射檢測等。3)有下列情況之一，應(yīng)進行氣瓶拆卸檢驗:a.首次進行定期檢驗的;b.上一次定期檢驗采用氣瓶不拆卸檢驗的;c.規(guī)定“提前進行定期檢驗情況”的;d.瓶體外螺紋腐蝕嚴重、氣瓶與固定法蘭連接松動、氣瓶發(fā)生轉(zhuǎn)動的e.氣瓶不拆卸檢驗時發(fā)現(xiàn)問題需要拆卸檢驗檢修的。

適合的鋼制無縫高壓氣瓶一種降低高純氫氣管束式集裝箱內(nèi)氣瓶露點的方法，氣瓶用鋼管原材料內(nèi)壁質(zhì)量控制；氣瓶制作過程中，研發(fā)降低露點的制作工藝，一次內(nèi)拋和增加的二次內(nèi)拋用鋼丸的直徑由φ1.0mm改為φ0.4，增加二次拋丸并對拋丸時間、方式進行確定；氣瓶氣密試驗完成后增加一次蒸汽烘干和粉沫噴涂前的加熱；適合的鋼制無縫高壓氣瓶供應(yīng)商氣瓶至集裝箱組裝期間做好氣瓶內(nèi)壁的充氮防護；管束式集裝箱進行整體氣密試驗時，試驗介質(zhì)為干燥潔凈的氮氣；對氣瓶進行整體抽真空至?0.08MPa；利用加熱設(shè)備對氮氣加熱，對氣瓶進行氮氣置換；進行露點測試，直至達到?70℃的露點要求。實現(xiàn)了氫氣介質(zhì)對管束式集裝箱設(shè)備的工藝要求，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，制作設(shè)備投資小，操作方便。